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塑料切粒机分类简介

  塑料切粒机分类简介
  改性塑料常以粒料形式供应塑料加工厂制造各种塑料制品,因此需要使用切粒机。切粒机一般与挤出机连用组成粒料生产线。
  从挤出机多孔口模挤压出来的熔融料条可经过冷切或热切两种方式造粒,热切又可分为空气中切粒和水中切粒两种。常见切粒方法的应用范围与生产能力见表1-1。
  1.风冷热切粒设备
  风冷热切粒设备的特点如下。
  优点:塑料粒子的形状为圆柱形或腰鼓形,形状良好;设备所消耗的功率低,结构简单,刀具磨损量小,操作、维护方便;塑料粒子不需要进行干燥处理。
  缺点:粒子之间可能会出现黏附现象,所加工物料的熔体流动速率不宜过低。
  2.牵条冷切粒设备
  牵条冷切粒设备通常与挤出机配合使用,主要适用于对PA、PE、ABS、PVC、PP、PS等物料的造粒,塑料共混、填充改性、增强改性后的造粒和非吸水性色母料的造粒。牵条冷切粒设备由造粒机头、冷却水槽、冷切粒机等部分组成。
  牵条冷切粒设备的特点如下。
  优点:设备结构简单,操作维护方便;颗粒形状整齐、美观;适应范围广。
  缺点:功率消耗较大;刀具磨损较严重,不适用于对物料的绝缘性要求较高的场合;因为塑料条在切粒以前需要经过水槽冷却,因此不适用于对含水性要求较低以及吸湿性高的物料;产量不高。
  3.水下热切粒设备
  水下热切粒设备通常与挤出机配合使用,主要适用于对PE、ABS、PP、PS、PVC等物料的造粒。水下热切粒设备由水下切粒机头、温水循环系统、分离系统、筛分系统等部分组成。
  水下热切粒设备的特点如下。
  优点:颗粒外形美观、均匀,不易黏结;产量高;切下的颗粒可以由水输送到任何地方,操作无噪声;密闭操作,颗粒质量好,无灰尘、杂物混入。
  缺点:附属设备(如温水循环系统、颗粒脱水干燥系统等)庞大、复杂;由于机头与温水接触,运行过程中,为了保持机头的温度,需要消耗大设的热量;旋转切刀与多孔模板表面的间隙较小,对操作条件要求高,操作不当会引起模的堵塞。
  4.水怀熟切粒设备
  适用于EVA热熔胶、TPU弹性体、电缆料等物料的造粒。水环热切粒设备由水环切粒机头、温水循环系统、分离系统、筛分系统等部分组成。
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