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塑料造粒机机筒的加热/冷却简介

  塑料造粒机机筒的加热/冷却简介
  塑料造粒机机筒是由一些小的圆筒元件组成,有各自的加热和冷却的能力。毎一机筒单元代表机筒长度上的一个区域。典型的短机筒具有一段或两段。较长的机筒将分为更多区,允许有单独受控的加热区,使塑料通过机筒时按照一定温度分布进行熔融。沿机筒轴线方向,在机筒周围不同的位置安装电阻或感应加热器给机筒加热。
  某种热塑性塑料在挤出过程中除了需要加热控制外,通常还需要冷却控制,确保熔料不会发生过热现象。可以采用液体冷却榷、在机简周围缠绕管线或强制通风等不间方法冷却机筒,也有一些采用翅片提供更大的冷却面积。
  多数情况下,加工热固性塑料和橡胶(热固性)的注塑机使用外部热交换器间接控制机筒的温度。通过油或盐水这样的液态介质进行传热.图2.3表示使用两段独立的液体循环加热系统。在这幅图中,拆掉图2.3中的歧管,机筒就成为三段加热单元。当模具腔外温度高于机简内物料时,模具腔内的塑料或橡胶就会发牛固化。这些额外的热量会导致热固性塑料发生化学交联反应,进而凝固。
  根据注塑机的操作容最和所加丁塑料的类型,要求控制流经塑化机喷嘴熔料的温度。当加工某种热敏性塑料或者使用长喷嘴时,通常必须进行热控制。
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